酸性鍍錫溶液成分簡單,操作容易掌握,在有添加劑存在時,室溫下即可獲得優(yōu)質(zhì)錫層;陰、陽兩極的電流效率基本接近100%;鍍液穩(wěn)定平衡的工作周期較長,沉積速度是堿性鍍錫的2倍;但是由于添加劑對金屬沉積行為具有十分重要的影響,因此在使用和控制添加劑時稍感困難;四價錫的生成常使鍍液發(fā)生故障;對雜質(zhì)敏感;鍍液分散能力比堿性鍍液差,在加工形狀過于復(fù)雜的工件時,分散能力不好。 堿性錫酸鹽溶液大多采用絡(luò)鹽電鍍。其鍍液相對穩(wěn)定,結(jié)晶細致均勻,分散能力和覆蓋能力極好;能鍍復(fù)雜的工件;不需要加入添加劑來改善電極行為;鍍液的穩(wěn)定靠游離堿來控制,故鍍液故障較少;抗污染能力強。缺點是鍍錫要在60℃左右工作,耗費熱能;其電流效率較低,沉積速度慢;溶液中的堿常與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鹽,過量的碳酸鹽一方面會影響電極行為;另一方面亦將使溶液pH值下降使錫酸鹽變成偏錫酸鹽沉淀;生產(chǎn)過程中由于陽極控制不正常也易產(chǎn)生二價錫,少量的二價錫將導(dǎo)致海綿狀沉積層,需經(jīng)常加入氧化劑使之氧化。
總之,無論是酸性鍍錫、中性鍍錫或者是堿性鍍錫都有其一定的優(yōu)缺點,可互補短長。我們可根據(jù)鍍層要求和工件加工情況來選擇不同的鍍錫溶液,企望尋找一個鍍錫電解液至少目前是不大可能的。
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